Черная металлургия
экономика
В черной металлургии, как правило, рассчитывается (и планируется) общий выпуск продукции, включая и ту, которая перерабатывается или используется для производственно-эксплуатационных нужд на данном предприятии. По отдельным видам продукции рассчитывается товарный выпуск, т. е. исключается продукция, перерабатываемая на данном предприятии. К таким видам продукции относится заготовка для переката, горячекатаный листовой- прокат, предназначенный для цехов холодного проката, метизы промышленного назначения и некоторые другие виды продукции прокатного производства Добыча руды и нерудных ископаемых определяется с учетом утвержденных асов минерального сырья по промышленным категориям.
При открытом способе разработки добыча определяется по отдельным карьер исходя из геологических данных о балансовых запасах полезных ископаемых., Ра*горизонтам их отработки, объемов горно-капитальных и вскрышных работ, атичия парка экскаваторов и их производительности, пропускной способности тванспорта, состояния отвального хозяйства.
При подземном способе разработки добыча определяется по отдельным шахтам исходя из геологических данных о балансовых запасах полезного ископаемого по блокам и горизонтам, размера рудных площадей, достигнутого коэффициента эксплуатации, систем разработки, пропускной способности шахтного подъемника.
По обогатительным фабрикам определяется количество перерабатываемого исходного сырья и, количество получаемого концентрата. Расчет ведется по каждой фабрике исходя из ее производительности, фонда рабочего времени, содержания основного компонента в сырье и концентрате и выхода концентрата из исходного
сырья.
Производительность действующих коксовых батарей определяется с учетом их работы за предыдущий период, намечаемых изменений в составе угольной шихты, а также мероприятий по улучшению качества кокса, сохранению кладки коксовых печей и своевременному обновлению устаревшего печного фонда за счет перекладок (реконструкции) коксовых батарей. Время, наобходимое на перекладку коксовых батарей, принимается на основе утвержденных норм строительства.
В основу расчета производства чугуна по предприятиям принимается выплавка чугуна в номинальные сутки работы доменных печей.
Среднесуточная производительность доменных печей определяется в заданном сортаменте чугуна и в пересчете на передельный, на основе анализа работы печей за предыдущий период и с учетом всех намечаемых на планируемый период изменений условий и технико-экономических результатов их работы за счет следующих основных факторов: улучшения качества шихтовых материалов" (в том числе увеличения содержания железа в железорудной части шихты); повышения основности агломерата и снижения расхода сырого известняка в шихте; увеличения доли агломерата и окатышей в железорудной части шихты; улучшения качества кокса по содержанию золы и серы и механической прочности;' повышения нагрева дутья и обогащения его кислородом; изменения сортамента выплавляемого чугуна и др.
В расчетах учитываются также мероприятия по совершенствованию технологии производства (использование природного газа, жидкого, пылеугольного топлива; автоматическое регулирование расхода дутья и природного газа по фурмам и др.), по ликвидации «узких мест», сокращению текущих простоев доменных печей и др.
Плановое номинальное время работы доменных печей принимается равным календарному фонду времени за вычетом плановых остановок на капитальные ремонты I—III разряда.
В объем производства стали (мартеновской, кислородно-конверторной, бессемеровской и электростали) включается валовой ее выпуск, производимый в виде: слитков для проката и ковки как на данном заводе, так и для отгрузки на сторону; жидкой стали, залитой в формы; шихтовых слитков, специально выплавленных Для переплава на качественную сталь.
Образующиеся в процессе производства стали скрап, литники (кроме литников при стальном литье), недоливки и брак, а также полупродукт стали, выплавляемый для дуплекс-процесса, в объем производства стали не включаются.
При определении производительности сталеплавильных агрегатов учиты-ают намечаемые в планируемом периоде мероприятия по улучшению их исполь-. ования и увеличению мощности печей и вспомогательных участков за счет: Реконструкции сталеплавильных агрегатов; увеличения веса плавки; интенсифи-пацпи процесса плавки кислородом, сжатым воздухом и др.; улучшения состава, . адготовки^и качества шихтовых материалов — чугуна, стального лома, извести, целителей; применения высокостойких огнеупоров для футеровки сталеплавильных агрегатов; устранения «узких мест» на вспомогательных участках) автоматизации и механизации сталеплавильных агрегатов и производственных процессов вспомогательных участков; организации производства по графику, внедрения передовых методов ведения работы, сокращения простоев и других мероприятий.
Показателем использования сталеплавильных агрегатов является процент, освоения производственной мощности, а для мартеновских печей, кроме того, съем стали с 1 м2 площади пода печей в календарные сутки.
Производство проката рассчитывается по общему выпуску и по готовому прокату.
В общий объем производства проката включаются: продукция, производимая всеми прокатными станами (в том числе блюмингами и заготовительными станами), за исключением заготовки для переката, потребляемой на данном заводе, но включая заготовку, поставляемую для переката на другие заводы; трубы из слиткоз, производство которых определяется при расчете плана по стальным трубам; поковки из слитков, которые выделяются в расчетах отдельно.
