Порядок и методы разработки плана материально-технического снабжения
Экономика предприятия
Исходной базой для разработки плана снабжения служит расчет потребности предприятия в материальных ресурсах. Он складывается из потребности на выпуск основной продукции, на работы по внедрению новой техники, на изготовление технологической оснастки и инструмента, на эксплуатационные и технологические нужды, на ремонтные нужды, на образование переходящих производственных запасов, на образование необходимого незавершенного производства.
Для определения потребности по каждому из перечисленных элементов используются, как правило, сводные нормы расхода материальных ресурсов и установленные объемы выпуска продукции или производства работ.
Основным расчетом является определение потребности на выпуск продукции. Для расчета потребности на выпуск продукции первостепенное значение имеет детальная расшифровка плана производства по всей номенклатуре изделий. Менее точны результаты определения потребности в случаях, когда расчеты основываются на программе, устанавливаемой лишь в денежном выражении без расшифровки в номенклатурном разрезе. Однако этим методом обычно приходится пользоваться при определении потребности, например, на внедрение новой техники.
Определение потребности в комплектующих изделиях осуществляется на основе конструкторских спецификаций и производственной программы. Из конструкторских спецификаций выбираются данные о номенклатуре комплектующих изделий и их количестве на единицу продукции, а также технические условия на их изготовление. Методика расчета потребности предприятия в комплектующих изделиях аналогична расчету потребности в основных материалах.
Потребность на изготовление технологической оснастки и инструмента, на эксплуатационные и ремонтные нужды также должна рассчитываться на основе утвержденных норм расхода и физических объемов выпуска продукции или конкретных видов работ.
Потребность на образование производственных запасов определяется в соответствии с утвержденными нормами переходящих запасов исходя из ранее определенного объема потребления по всем- перечисленным элементам.
Комплектность и достаточный уровень незавершенного производства являются одной из главных предпосылок, обеспечивающих ритмичность выполнения производственной программы при наименьших затратах. Поэтому планирование необходимого объема незавершенного производства является составной частью расчета потребности предприятия в материальных ресурсах.
Основой для определения потребности на образование необходимых производственных заделов служат нормативы незавершенного производства. Нормативы задела материальных ресурсов в незавершенном производстве должны устанавливаться на основе планируемого объема и номенклатуры выпуска продукции, длительности производственного цикла по каждому изделию и норм расхода материальных ресурсов на единицу продукции. При разработке нормативов незавершенного производства следует особо учитывать изменение номенклатуры выпускаемой продукции на протяжении планового года, так как именно это обстоятельство оказывает наибольшее влияние на состав незавершенного производства. На предприятиях массово-поточного производства с устойчивой номенклатурой выпускаемой продукции норматив материалов в незавершенном производстве зависит в основном от количества рабочих мест в производственном потоке, ритма его работы и норм расхода на единицу продукции. На предприятиях единичного производства с длительным циклом изготовления продукции норматив материалов в незавершенном производстве зависит также от поэтапного распределения потребности в материалах на производство отдельных частей изделия.
